注劑式帶壓堵漏法
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注劑式帶壓密封技術(shù)的基本原理是：密封注劑在人為外力的作用下，被強(qiáng)行注射到夾具與泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔內(nèi)，迅速地彌補(bǔ)各種復(fù)雜的泄漏缺陷，在注劑壓力遠(yuǎn)大于泄漏介質(zhì)壓力的條件下，泄漏被強(qiáng)行止住，密封注劑自身能夠維持住一定的工作密封比壓，并在短時(shí)間內(nèi)由塑性體轉(zhuǎn)變?yōu)閺椥泽w，形成一個(gè)堅(jiān)硬的、富有彈性的新的密封結(jié)構(gòu)，達(dá)到重新密封的目的.
一、帶壓堵漏作業(yè)的一般要求：
1、毒性極大介質(zhì)的泄漏，不能進(jìn)行這種作業(yè)，必須考慮操作人員的安全問題。
2 、不允許對(duì)管道、設(shè)備等受壓元件器壁因裂紋而產(chǎn)生的泄漏點(diǎn)進(jìn)行帶壓堵漏，因?yàn)橄孤┎⒉荒鼙ＷC裂紋的擴(kuò)展。
3、管道腐蝕、沖刷減薄狀況不清的泄漏點(diǎn)，如果僅按表面泄漏狀況來(lái)處理，則可能出現(xiàn)此堵彼漏的狀況，并且容易吧泄漏部位管壁壓癟，造成加劇泄漏的事故。如管壁厚度見到計(jì)算值以下時(shí)，堵漏可作為短期運(yùn)行的臨時(shí)應(yīng)急措施處理，但必須采取保證安全的其他措施。
4、由于介質(zhì)泄漏，使螺栓承受高于原設(shè)計(jì)使用溫度的泄漏點(diǎn)不能帶壓堵漏作業(yè)。
5、一個(gè)泄漏點(diǎn)的當(dāng)量直徑大于10mm，泄漏特別嚴(yán)重，帶壓堵漏非常困難，特別在壓力高、介質(zhì)易燃易爆或腐蝕、毒性都比較大的時(shí)候。
6、應(yīng)用帶壓堵漏技術(shù)的單位必須嚴(yán)格帶壓堵漏的管理。帶壓堵漏工作必須有組織有領(lǐng)導(dǎo)地進(jìn)行，應(yīng)配備必要的檢測(cè)儀器及完善的堵漏設(shè)備和工具，必須設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)組織堵漏技術(shù)的現(xiàn)場(chǎng)操作、夾具設(shè)計(jì)及安全措施的判定工作。專業(yè)技術(shù)人員和施工操作人員要到泄漏現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)調(diào)查和勘測(cè)，提出具體施工方案，制定有效的操作要求和防護(hù)措施，報(bào)主管部門審批后，才能進(jìn)行施工。在施工中使用單位安全部門應(yīng)派人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督
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二、注劑式帶壓密封技術(shù)機(jī)具。包括家具、接頭、注劑旋塞閥、高壓注劑槍、機(jī)裝接頭、高壓輸油管、壓力表、回油尾部接頭、手動(dòng)液壓油泵等。
1、高壓注劑槍是注劑式帶壓密封技術(shù)的專用器具。它的作用是將動(dòng)力油管輸入的壓力油或螺旋力，通過槍的柱塞而轉(zhuǎn)變成注射密封注劑的強(qiáng)大擠壓推力，強(qiáng)行把槍前部劑料腔內(nèi)的密封注劑注射到夾具與泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔內(nèi)，直到泄漏停止。
2、手動(dòng)液壓油泵是“注劑式帶壓密封技術(shù)”的動(dòng)力之源。它所輸出的液壓油經(jīng)高壓輸油管進(jìn)入高壓注劑槍油缸尾部，推動(dòng)柱塞向前移動(dòng)，同時(shí)把劑料腔內(nèi)的密封注劑注射到夾具與泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔內(nèi)，直到泄漏停止。
3、注劑旋塞閥是將高壓注劑槍連接到夾具上的特殊閥門接頭。它的作用是排放泄漏介質(zhì)、切斷泄漏介質(zhì)、切斷注劑通道。
4、夾具是加裝在泄漏缺陷的外部與泄漏部位的部分外表面共同組成新的密封空腔的金屬構(gòu)件。夾具一般用鋼板制造，除包容密封劑外，還須承受泄漏介質(zhì)和注射密封劑的壓力。既要有密封保證，又要有強(qiáng)度保證。
5、密封注劑，在帶壓密封作業(yè)過程中，密封注劑一經(jīng)注射到夾具與泄漏部位外表面所形成的密封空腔內(nèi)，便于泄漏介質(zhì)直接接觸，迅速固化而進(jìn)行堵漏。
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