帶壓密封技術(shù)作業(yè)安全注意事項
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帶壓密封技術(shù)是在動態(tài)條件下實施的一項特殊應(yīng)急技術(shù)手段，其作業(yè)的現(xiàn)場有石化行業(yè)的生產(chǎn)裝置區(qū)、管架廊；流體儲存的油庫、輸送管道；海上水下流體管道等。而泄漏介質(zhì)大多數(shù)是帶溫帶壓及有毒有害的流體，甚至是易燃易爆的危險介質(zhì)?？梢哉f作業(yè)的環(huán)境是千變?nèi)f化的。為了保證密封作業(yè)時人身和設(shè)備的安全，從事此項工作的人員必須懂得作業(yè)可行條件及有效的安全措施。
首先應(yīng)當全面了解泄漏介質(zhì)的情況,同時還應(yīng)了解泄漏介質(zhì)可能對粘合劑或封閉劑產(chǎn)生的不良影響,如溶解或破壞，以便采取相應(yīng)的措施。
一、不能進行帶壓密封技術(shù)作業(yè)的范圍
1、作業(yè)現(xiàn)場不符合安全作業(yè)規(guī)定的,人員不能靠近的泄漏點。
2、對人體有害的含有微生物的流體。
3、毒性程度極大的流體。
4、無法選擇到合適的粘合劑或封閉劑的泄漏介質(zhì)。
5、壓力容器及管道上，因裂紋而產(chǎn)生的動態(tài)缺陷泄漏。
6、容器及管道因墉蝕、沖刷減薄狀況不詳?shù)男孤┤毕荨?/span>
7、介質(zhì)泄漏溫度、壓力超過某種粘接法技術(shù)規(guī)范要求的泄漏介質(zhì)。在帶壓密封技術(shù)中除頂壓粘接法、緊固粘接法外，其他方法都受泄漏介質(zhì)壓力的限制。
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二、 帶壓密封作業(yè)安全注意事項
1、帶壓密封作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的培訓，經(jīng)理論和實際操作考核合格后，方可上崗作業(yè)。
2、設(shè)置專門的技術(shù)人員，負責組織現(xiàn)場觀測，制定安全作業(yè)措施。
3、制定施工方案的技術(shù)人員應(yīng)全面掌握各種泄漏介質(zhì)的物理、化學參數(shù)，特別要了解有毒有害、易燃易爆介質(zhì)的物化參數(shù)。
4、對危險程度大的泄漏點，應(yīng)由專業(yè)人員作出密封作業(yè)危險度預(yù)測，由安全技術(shù)部門審批后，方可施工。
5、密封現(xiàn)場必須有專職或兼職的安全員，監(jiān)督指導。
6、密封施工人員必須遵守防火、防爆、防靜電、防化學品爆燃、防燙、防凍傷、防墜落、碰傷、防噪聲等國家有關(guān)標準、法規(guī)的規(guī)定。
7、在墜落高度基準面2M以上（含2M）進行密封作業(yè)時，必須遵守高空作業(yè)的國家標準，并根據(jù)密封作業(yè)的特點，架設(shè)帶防護圍欄的防滑平臺，同時設(shè)有便于人員撤離泄漏點的安全通道。
8、密封作業(yè)人員，作業(yè)時必須佩戴適合帶壓粘接密封技術(shù)特殊需要的帶有面罩的安全帽，穿防護服、防護鞋、防護手套、防靜電服和鞋。使用防護用品的類型和等級，由泄漏介質(zhì)性質(zhì)和溫度壓力來決定。按有關(guān)國家標準和企業(yè)規(guī)定執(zhí)行。
9、密封有毒介質(zhì)時，須戴防毒面具，過濾式防毒面具的配備與使用必須符合GB 2890-82《過濾式防毒面具》的規(guī)定。其他種類防毒面具按現(xiàn)場介質(zhì)特性確定。
10、泄漏現(xiàn)餳的噪聲高于110dB時操作人員須佩戴防噪聲耳罩，同時需經(jīng)常與監(jiān)護人保持聯(lián)系。
11、密封易燃、易爆介質(zhì)時，要用水蒸氣或惰性氣體保護，用無火花工具進行作業(yè)，檢查并保證接地良好。操作人員要穿戴防靜電服和導電性工作鞋，不允許在施工操作時產(chǎn)生火花。
12、在生產(chǎn)裝置區(qū)封堵易燃易爆泄漏介質(zhì)需要鉆孔時，選擇下面操作法：
（1）冷卻液降溫法。在鉆孔過程中，冷卻液連續(xù)不斷地澆在鉆孔表面上，降低溫度，使之無法出現(xiàn)火花。
（2）惰性氣體保護法。在鉆孔部位用惰性氣體保護也可起到良好的防火花效果。
（3）密封作業(yè)時施工操作人員要站在泄漏處的上風口，或者用壓縮空氣或水蒸氣把泄漏介質(zhì)吹向一邊。避免泄漏介質(zhì)直接噴射到作業(yè)人員身上，保證操作安全。
（4）按粘接技術(shù)要求處理泄漏缺陷表面，同樣要執(zhí)行上述規(guī)定。
（5）在進行水下密封作業(yè)時要按“潛水作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程”要求進行
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