造成油封漏油的主要因素
我們?cè)诠ぷ鞯倪^程中會(huì)有很多的因素或是外在的原因,會(huì)導(dǎo)致我們漏油;當(dāng)然我們漏油的原因還可能是因?yàn)槲覀儽旧砉ぞ叩睦匣?。所以為了避免出現(xiàn)意外事件,給我們的生活或是工作帶來不便,或是出現(xiàn)身體上的傷害。我們都應(yīng)該在日常中進(jìn)行定期的檢測(cè)、檢查。一切的工作都要保障安全。
油封密封不嚴(yán)是造成漏油的主要因素。當(dāng)軸出現(xiàn)磨損形成溝槽,即使更換新油封仍不能密封時(shí),是由于油封唇口與軸的接觸壓力下降,造成安裝后油封唇直徑與軸徑的過盈量太小?,F(xiàn)以S195型柴油機(jī)曲軸油封為例,分析其密封不嚴(yán)的主要原因是:
①油封制造質(zhì)量差;
?、谳S或軸承質(zhì)量差;
?、凼褂镁S護(hù)不當(dāng);
?、馨惭b不當(dāng);
⑤保管不當(dāng),受環(huán)境污染造成不良影響。
油封密封不嚴(yán)而漏油的對(duì)策
1、掌握和識(shí)別偽劣產(chǎn)品的基本知識(shí),選購優(yōu)質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)的油封。
2、安裝時(shí),若軸徑外表面粗糙度低或有銹斑、銹蝕、起毛刺等缺陷,要用細(xì)砂布或油石打磨光滑;在油封唇口或軸徑對(duì)應(yīng)位置涂上清潔機(jī)油或潤滑油脂。油封外圈涂上密封膠,用硬紙把軸上的鍵槽部位包起來,避免劃傷油封唇口,用專用工具將油封向里旋轉(zhuǎn)壓進(jìn),千萬不能硬砸硬沖,以防油封變形或擠斷彈簧而失效;若出現(xiàn)唇口翻邊、彈簧脫落和油封歪斜時(shí)必須拆下重新裝入。應(yīng)該注意的是:當(dāng)軸徑?jīng)]有磨損和油封彈簧彈力足夠時(shí),不要擅自收緊內(nèi)彈簧。
3、應(yīng)用在機(jī)械上的油封一般工作條件惡劣、環(huán)境溫差大、塵埃多、機(jī)具振動(dòng)頻繁使機(jī)件受力狀況不斷變化時(shí),要勤檢查、保養(yǎng)和維護(hù)。
4、如軸徑和軸承磨損嚴(yán)重;油封橡膠老化或彈簧失效等,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理和更換相應(yīng)部件。
5、對(duì)不正常發(fā)熱的部件或總成應(yīng)及時(shí)排除故障;避免機(jī)械超速、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),以防止油封唇口溫度升高、橡膠老化、唇口早期磨損等。
6、要經(jīng)常檢查機(jī)油油位,若機(jī)油雜質(zhì)過多,存有合金粉末、金屬鐵屑時(shí)要徹底更換新機(jī)油。所換機(jī)油牌子和質(zhì)量要符合季節(jié)的要求。建議在機(jī)油中添加邁特雷密封劑&潤滑劑,它是一種極好的齒輪箱添加劑,可以在部件上形成一種惰性材料薄膜,它可以減緩油封的滲漏,延長油封齒輪的使用壽命,也可以降低齒輪箱的噪音,這種邁特雷密封潤滑劑的使用不會(huì)對(duì)油品造成污染或使油品變質(zhì)。
化工泵墊片密封
化工泵常用的密封方法,有墊片密封法。墊片是離心泵靜密封的基本元件,使用范圍非常廣泛。墊片的選型主要根據(jù)化工泵輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。
墊片密封機(jī)理:
泄漏即介質(zhì)從有限空間內(nèi)部流到外部,或從外部進(jìn)入有限空間內(nèi)部的人們不希望發(fā)生的現(xiàn)象,介質(zhì)流動(dòng)通過內(nèi)外空間的交界面即密封面發(fā)生泄漏。造成泄漏的根本原因是由于接觸面上存在間隙,而接觸面兩側(cè)的壓力差、濃度差則是泄漏的推動(dòng)力。由于密封面形式及加工精度等因素的影響,密封面上存在間隙在所難免,這就會(huì)造成密封面不完全吻合,從而發(fā)生泄漏。要減少泄漏,就必須使接觸面最大程度地嵌合,即減小泄漏通道的截面積,增加泄漏阻力,并使之大于泄漏推動(dòng)力。
對(duì)密封面施加壓緊載荷,以產(chǎn)生壓緊應(yīng)力,可提高密封面的接觸程度,當(dāng)應(yīng)力增大到足以引起表面產(chǎn)生明顯的塑性變形時(shí),就可以填補(bǔ)密封面的間隙,堵塞泄漏通道。使用墊片的目的就是利用墊片材料在壓緊載荷的作用下較容易產(chǎn)生塑性變形的特性,使之填平法蘭密封面的微小凹凸不平,從而實(shí)現(xiàn)密封。
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