①機械密封振動、發(fā)熱。設(shè)備旋轉(zhuǎn)過程中,會使動靜環(huán)貼合端面粗糙,動靜環(huán)與密封腔的間隙太小,由于振擺引起碰撞從而引起振動。有時由于密封端面耐腐蝕和耐溫性能不良,或是冷卻不足或端面在安裝時夾有顆粒雜質(zhì),也會引起機械密封的振動和發(fā)熱。

  ②機械密封介質(zhì)泄漏。靜壓試驗時泄漏，機械密封在安裝時由于不細心,往往會使密封端面被碰傷,變形,損壞,清理不凈,夾有顆粒狀雜質(zhì),或是由于定位螺釘松動,壓蓋沒有壓緊,機器,設(shè)備精度不夠,使密封面沒有完全貼合,都會造成介質(zhì)泄漏。如果是軸套漏,則是軸套密封圈裝配時未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。

  ③周期性或陣發(fā)性泄漏。機械密封的轉(zhuǎn)子組件周期性振動,軸向竄動量太大,都會造成泄漏。

  ④機械密封的經(jīng)常性泄漏。機械密封經(jīng)常性泄漏的原因有很多方面。

  第一方面,由于密封端面缺陷引起的經(jīng)常性泄漏；

  第二方面,是輔助密封圈引起的經(jīng)常性泄漏；

  第三方面,是彈簧缺陷引起的泄漏.其他方面,還包括轉(zhuǎn)子振動引起的泄漏,傳動,緊定和止推零件質(zhì)量不好或松動引起泄漏等；

  ⑤機械密封振動偏大。機械密封振動偏大,最終導(dǎo)致失去密封效果。但機械密封振動偏大的原因往往不僅僅是機械密封本身的原因,泵的其它零部件也是產(chǎn)生振動的根源。