注劑式;帶壓密封奉獻(xiàn)的力量
注劑式帶壓密封技術(shù),由于機(jī)組振動、管路的材質(zhì)不 良、安裝工藝不佳,發(fā)電機(jī)的氫氣管路極有可能在機(jī)組運行時出現(xiàn)泄漏,氫氣的易燃易爆特性決定了采用常規(guī)的堵漏技術(shù)存 在極大的安全風(fēng)險。但只要防范措施到位,按規(guī)范要求由專業(yè)人員進(jìn)行注劑式帶壓密封處理,即可實現(xiàn)在不停機(jī)、不泄壓、 不影響機(jī)組可靠性的情況下修復(fù)氫氣泄漏部位。
關(guān)鍵詞:發(fā)電機(jī);氫氣;不泄壓;注劑式;帶壓密封 0、引言 由于氫氣密度很小(約為空氣的1/14),大大降低了通風(fēng)損耗和環(huán)境噪音;氫氣還具有高導(dǎo)熱性(約為 空氣的 倍)和高的表面熱傳遞系數(shù)(約為空氣的1.35 倍)故當(dāng)今的大型汽輪發(fā)電機(jī)已普遍采用氫氣為 冷卻介質(zhì)。
但當(dāng)氫氣與空氣混合之后,在體積中含有氫氣如在 4%~74.2%的比例范圍內(nèi),遇火星極易發(fā)生 爆炸。
帶壓密封技術(shù)自二十世紀(jì)六十年代在工業(yè)發(fā)達(dá)國家逐步發(fā)展和成熟,我國在二十世紀(jì)八十年代初對此 項技術(shù)進(jìn)行了引進(jìn)、消化和創(chuàng)新,目前我國自主研制的注劑工具、密封注劑及施工技術(shù)均已達(dá)到了世界先 進(jìn)水平。
二十年來我國已在連續(xù)化生產(chǎn)企業(yè)及公共安全領(lǐng)域采用帶壓密封技術(shù),消除嚴(yán)重威脅安全生產(chǎn)及 公共安全的泄漏事故達(dá)50 多萬起,經(jīng)濟(jì)和社會效益巨大。
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